礦山機械井下礦用履帶扒渣機的行走主要是由驅(qū)動輪、托鏈輪、支重輪以及軌鏈節(jié)等組成，因此，當(dāng)運行一段時間之后，這些部件均會出現(xiàn)不同水平的磨損。為大家分享幾點日常的維護(hù)方法，可降低扒渣機履帶磨損，防止日后出現(xiàn)故障還需花費大量時間精力去維修。扒渣機行走部位降低磨損的方法有哪些?

一：如發(fā)現(xiàn)因故障無法運轉(zhuǎn)的滾輪時，應(yīng)馬上修理。

如果出現(xiàn)有局部托鏈輪或支重輪沒有方法繼續(xù)運轉(zhuǎn)了這樣的狀態(tài)下繼續(xù)使用，有可能會造成滾輪磨偏，甚至可能導(dǎo)致軌鏈節(jié)的磨損。所以碰到諸如此類的滾輪無法運轉(zhuǎn)的情況時，務(wù)必要立即進(jìn)行礦用扒渣機修理，這樣才可及時防止發(fā)生其他故障。

二：盡可能防止扒渣機在傾斜地面行進(jìn)或突然轉(zhuǎn)向。

礦用扒渣機長時間反復(fù)在傾斜地面上行走、突然轉(zhuǎn)向，會導(dǎo)致軌鏈節(jié)正面與驅(qū)動輪以及引導(dǎo)輪的正面相接處，從而導(dǎo)致加大了磨損的水平。所以，作業(yè)過程中盡可能選擇直線行進(jìn)和大轉(zhuǎn)彎，可以有效防止過度磨損。

三：定期檢查、加固螺栓、螺母，可有效減小履帶磨損。

支重輪、履帶板螺栓、驅(qū)動輪安裝螺栓、行走配管螺栓等，由于設(shè)備的長時間工作很容易因震動而松動。如果在履帶板螺栓松動的情況下繼續(xù)運作設(shè)備，可能會使螺栓和履帶板之間發(fā)生間隙，從而導(dǎo)小型扒渣機致履帶板的裂痕。而間隙的發(fā)生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)之間的螺栓孔，導(dǎo)致沒有方法緊固，致使發(fā)生必需更換履帶和軌鏈節(jié)的后果。